壓力容器安全技術(shù)

制冷與基站空調(diào)系統(tǒng)的多數(shù)設(shè)備，如冷凝器、蒸發(fā)器、油分離器、高壓貯液器、中間冷卻器、低壓循環(huán)貯液器等均屬壓力容器。

壓力容器不僅數(shù)量多，發(fā)展速度快，而且類(lèi)型復(fù)雜，工況條件多種多樣，發(fā)生事故的可能性較大。作為壓力容器的操作人員，保證壓力容器安全運(yùn)行是自己應(yīng)盡的職責(zé)。因此，有必要了解壓力容器的一些基本情況。

一、壓力容器簡(jiǎn)介

（一）壓力容器的定義

壓力容器又稱受壓容器，從字面看，凡承受流體壓力負(fù)荷的密閉容器均可稱之為受壓容器。

壓力容器須是同時(shí)具備下列條件的設(shè)備。

1.最高工作壓力大于等于0.1MPa（不含液體靜壓）；

2.內(nèi)直徑（非圓形截而指斷面最大尺寸）大于等于0.15m，且容積大于等于0. 025m3；

3.介質(zhì)為氣體、液化氣體或最高工作溫度高于等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體。

（二）壓力容器分類(lèi)：

1.壓力容器的型式較多，根據(jù)不同壓力容器有許多分類(lèi)方法。根據(jù)《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》，按容器所承受壓力(P)的高低，可分為低壓、中壓、高壓、超高壓四十等級(jí)。具體劃分如下：

低壓：0.1MPa≤P≤1.6MPa,

中壓：1.6MPa≤P＜10MPa；

高壓：10MPa≤P＜100MPa;

超高壓：P≥100MPa。

2.《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》對(duì)壓力容器的分類(lèi)：它從有利于安全技術(shù)管理和監(jiān)督檢查的角度出發(fā)，根據(jù)容器的壓力高低，介質(zhì)的危害程度以及在生產(chǎn)工藝過(guò)程中的作用，將其劃分為三類(lèi)：

(1)低壓容器為第一類(lèi)壓力容器；

(2)下列情況之一為第二類(lèi)壓力容器：

①中壓容器；

②易燃介質(zhì)或毒性程度為中度危害介質(zhì)的低壓反應(yīng)容器和儲(chǔ)存容器；

③毒性程度為極度和高度危害介質(zhì)的低壓容器；

④低壓管殼式余熱鍋爐；

⑤搪玻璃壓力容器。

(3)下列情況之一為第三類(lèi)壓力容器：

①毒性程度為極度和高度危害介質(zhì)的中壓容器和P.V≥0.2MPa．m3的低壓容器；②易燃或毒性程度為中度危險(xiǎn)介質(zhì)且P．V≥0.5MPa．m3的中壓儲(chǔ)存容器；

③高壓、中壓管殼式全熱鍋爐；

④高壓容器。

現(xiàn)將上述分類(lèi)中提及的幾個(gè)基站精密空調(diào)名詞解釋如下：

易燃介質(zhì)：指與空氣混合的爆炸極限小于10%，或爆炸上限與下限之差值≥20%的氣體，如乙烷乙烯、氰甲烷、環(huán)氧乙烷、氧、丙烷、丙烯等。

介質(zhì)的毒性程度：參照GBZ230-2010《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級(jí)》的規(guī)定分為四級(jí)，其最高允許濃度分別為：

極度危害（I級(jí)）<0.1mg／m3；

高度危害（Ⅱ級(jí)）0.1~1mg/m3；

中度危害（Ⅲ級(jí)）1.0~10mg/m3；

輕度危害（Ⅳ級(jí)）>10mg／m3。

（三）壓力容器的基木結(jié)構(gòu)

壓力容器的基本結(jié)構(gòu)是一個(gè)密閉的殼體。根據(jù)受力殼體的應(yīng)力情況，它最適宜的形狀是球形。因?yàn)楫?dāng)容積一定時(shí)，球體的面積最小，較容積相同的圓筒形殼體小10%～30%，因而制造這種容器的材料最省。

但是球形容器制造比較困難，成本較高，如果作為反應(yīng)器，既不利于安裝內(nèi)件，又不利丁工作介質(zhì)的流動(dòng)，所以，不能普遍取代其它類(lèi)型的容器，僅用于能充分發(fā)揮其優(yōu)點(diǎn)的場(chǎng)合，如作為大型氣體的貯罐。工廠生產(chǎn)中一般壓力容器多采用圓筒形容器。圓筒形容器由簡(jiǎn)體、封頭、開(kāi)孔接管、法蘭及支座等構(gòu)成。

（四）壓力容器的壓力源

1.壓力容器的壓力源主要來(lái)自以下二個(gè)方面：

(1)壓力來(lái)自器外時(shí)，其壓力源是氣體壓縮機(jī)或蒸汽鍋爐。容器可能達(dá)到的最高壓力為壓縮機(jī)出口氣體壓力或是鍋爐出口處的蒸汽壓力。

(2)壓力來(lái)自容器內(nèi)時(shí)，其壓力源是由于容器內(nèi)介質(zhì)的聚集狀態(tài)發(fā)生改變；氣體在容器內(nèi)受熱，溫度急劇升高；介質(zhì)在容器內(nèi)發(fā)生體積增大的化學(xué)反應(yīng)等。

2.工業(yè)生產(chǎn)中涉及的幾個(gè)壓力參數(shù)：

(1)壓力：除注明外，壓力系指表壓力。

(2)最高工作壓力：系指在基站專(zhuān)用空調(diào)正常操作情況下，容器頂部可能出現(xiàn)的最高壓力。

(3)設(shè)計(jì)壓力：系指相應(yīng)設(shè)計(jì)溫度下用的確定容器殼體壁厚的壓力，亦即標(biāo)注在銘牌上的容器設(shè)計(jì)壓力，其值不得小于最大工作壓力。

二、壓力容器的安全技術(shù)管理

《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》(中華人民共和國(guó)國(guó)務(wù)院令第549號(hào))2009版；

《特種設(shè)備使用管理規(guī)則》TSG08-2017；

《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》TSGR7001-2013；

（二）壓力容器的安全技術(shù)管理

壓力容器的結(jié)構(gòu)雖然不很復(fù)雜，但是由于容器在較高的壓力下工作，而且內(nèi)部的制冷劑對(duì)人體的危害作用，所以，必須依照國(guó)家頒布的有關(guān)壓力容器安全監(jiān)察管理規(guī)定，加強(qiáng)所用容器的安全技術(shù)管理。使用單位應(yīng)做到：

1.無(wú)論是新壓力容器還是在用壓力容器，使用單位都必須向國(guó)家壓力容器安全監(jiān)督部門(mén)申辦使用登記手續(xù)，經(jīng)有關(guān)部門(mén)審查合格，予以注冊(cè)編號(hào)，發(fā)給使用證和注冊(cè)銘牌，才能投入運(yùn)行，且注冊(cè)銘牌要固定在容器上。

2．基站節(jié)能空調(diào)壓力容器的使用必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，注意維護(hù)保養(yǎng)，其具體保養(yǎng)項(xiàng)目包括：

(1)確保壓力容器的防腐層完好無(wú)損。

(2)壓力容器上的安全裝置應(yīng)齊全，靈敏，按規(guī)定進(jìn)行校驗(yàn)。

(3)壓力容器緊固件必須完整可靠。

(4)減少和消除壓力容器的振動(dòng)。

(5)壓力容器和壓力管道應(yīng)根據(jù)不同的工作壓力分別涂上小同顏色的油漆，以預(yù)防操作失誤而帶來(lái)不必要的損失。

(6)接規(guī)定實(shí)行定期計(jì)劃?rùn)z修。

(7)嚴(yán)禁超溫超壓進(jìn)行。

3．壓力容器應(yīng)有完整的技術(shù)檔案，其中包括；

(1)容器的制造圖和安裝竣工圖。

(2)容器出廠的全部技術(shù)文件和出廠合格證。

(3)安裝文件和各種試驗(yàn)記錄。

(4)登記卡片、檢修記錄、運(yùn)行記錄。

(5)安全裝置及附件校驗(yàn)、容器檢驗(yàn)記錄。

(6)事故情況與事故預(yù)防措施等，壓力容器的設(shè)計(jì)、制造、安裝必須是國(guó)家有關(guān)壓力容器監(jiān)管部門(mén)審查批準(zhǔn)的單位，才許可設(shè)計(jì)、制造和安裝。使用單位不得任意制造和改裝容器的本體，以保證安全。

4.必須有崗位操作規(guī)程。壓力容器使用單位，須為操作人員制定崗位操作規(guī)程，其內(nèi)窖應(yīng)包括：

(1)壓力容器的操作工藝指標(biāo)及允許使用的最大工作壓力和扉高或最低溫度。

(2)壓力容器的開(kāi)、停車(chē)程序及注意事項(xiàng)。

5.壓力容器遇到下列情況應(yīng)停止運(yùn)行

(1)容器的主要受壓元件發(fā)生裂紋、鼓包、變形、泄漏等缺陷，危及安全生產(chǎn)。

(2)發(fā)生火災(zāi)、爆炸或相鄰設(shè)備管道發(fā)生爆炸卓故，直接威脅到容器的安全運(yùn)行。

(3)安全附件失效，接管端斷裂，緊固件損壞，難以保證安全生產(chǎn)。

(4)發(fā)生為安全規(guī)章制度不允許的其它情況。如工作壓力、溫度超過(guò)許可值，液體失控，采取措施仍不能得到有效控制，充裝過(guò)量等。

(5)壓力容器與管道發(fā)生嚴(yán)重振動(dòng)，危及安爭(zhēng)運(yùn)行。